如何提高醚化装置的转化率

如何提高醚化装置的转化率

目前反应器+催化蒸馏MTBE装置的转化率有多种比例，造成差异的原因有设备本身和负荷大小的原因，有反应器催化剂和催化蒸馏捆包的原因，也有设计工艺的原因，目前大部分这样的装置的醚后碳四中异丁烯含量在0.1%左右，对部分要求MTBE装置醚后碳四中异丁烯含量低于0.01%的差距太大，现在有的设计把催化蒸馏反应段床层增加2层，把每段2米高共10段的设计成每段2米共12段的反应段，不说增加塔的高度产生的影响，就是效果也有限，关键还是反应器和催化蒸馏塔前后配合的问题及催化剂和捆包的性能差异问题，及设计制作水平的问题，目前不少原有的装置只要更换更好的催化剂和捆包就可以达到醚后碳四中异丁烯含量小于0.01%，也有少部分改造一下反应器就可以了，和增加催化蒸馏塔反应段高度（至少是新增加一个加高的催化蒸馏上塔）比较，更换催化剂和捆包的方案不仅能提高转化率也能低能耗长周期的经济运行。

醚化净化器的设计和填装的净化剂

一般新装置刚使用的净化剂都是新的醚化催化剂，但我们知道失活的催化剂还有50%左右的活性，这些使用过的失活的催化剂可以做净化剂使用，且有明显的优点，优点一是节约，二是绿色环保，还省去了再生的步骤，用这样的净化剂为了达到和用新净化剂一样的使用寿命，可以把净化器设计的大一点，这样使用寿命就可以保证了，那如果装填新净化剂只是装填一半的高度就可以了。