丹东立和化工有限公司
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轻汽油醚化催化剂该工艺的原料是催化裂化轻汽油的C5 ~ C7 (32 ~ 100 oc)馏分。该工艺主要包括选择性加氢预处理催化蒸馏塔、沸点醚化反应器、催化蒸馏塔、甲醇萃取塔和蒸馏塔。原料经选择性加氢预处理后,进入沸点醚化反应器进行反应,反应产物进入催化反应蒸馏塔。未反应的碳五烯烃和甲醇的共沸物从塔顶馏出后,进入甲醇萃取塔和蒸馏塔。从甲醇蒸馏塔顶部出来的甲醇返回到醚化反应器入口进行再反应,从催化蒸馏塔底部出来的物流是醚化后的轻汽油。
该工艺的原料为FCC轻汽油的C5 ~ C7馏分,主要包括一个选择性加氢预处理反应器、一个轻汽油分离塔、两个醚化反应器、一个催化反应蒸馏塔、一个甲醇萃取塔和一个蒸馏塔。原料经选择性加氢预处理后进入分离塔,分离出过量的H2后进入沸点醚化反应器进行反应,反应结束后进入催化反应蒸馏塔。未反应的碳五烯烃和甲醇的共沸物从塔顶馏出后,进入甲醇萃取塔和蒸馏塔,从甲醇蒸馏塔塔顶出来的甲醇返回到醚化反应器入口进行再反应。催化蒸馏塔底出来的物流是醚化轻汽油,由于技术没有竞争力,已经逐渐退出市场。
甲基叔丁基醚(MTBE)是高辛烷值汽油的重要调合组分,对汽油升级和清洁燃料生产具有重要意义。根据反应器的不同,MTBE的工业生产主要有常规管式、膨胀床、固定床带外取热、混相床工艺和催化蒸发工艺。无论什么工艺,反应器中的催化剂都有可能漏到催化蒸馏塔底或共沸蒸馏塔底,导致MTBE产品在塔底发生逆反应,产生不合格的MTBE产品,影响装置的经济效益,增加装置的能耗和物耗。
甲醇和异丁烯在催化剂的作用下发生醚化反应,生成甲基叔丁基醚。该反应为可逆放热反应,经过甲醇吸附、异丁烯质子化和亲核加成三个阶段完成甲基叔丁基醚的合成。同时还有异丁烯自聚水合、甲醇脱水等放热副反应,生成少量高辛烷值的异丁烯齐聚物、叔丁醇和二甲醚。叔丁醇和低聚物也可以作为汽油调合组分与MTBE同时调合到汽油中。
有许多催化剂可以促进异丁烯和甲醇反应生成MTBE。根据资料有以下几种:硫酸、固体强酸、杂多酸及其盐、分子筛、阳离子交换树脂等。从催化剂活性、选择性、稳定性、生产成本和环境影响等综合指标来看,阳离子交换树脂是优选的。国内外均采用阳离子交换树脂作为MTBE生产的催化剂。