MTBE的原料的不同的来源途径

　MTBE的原料C4有不同的来源途径，主要来自催化裂化、焦化和乙烯装置的液化石油气中的C4组分。乙烯装置的液化石油气得到的C4在生产过程中经过了严格的脱硫，但来自催化裂化、焦化装置的液化石油气，精制脱硫后硫质量分数通常在20ppm以上，并且经气体分馏脱除C3以及进入MTBE装置后，MTBE产品中的硫含量将进一步富集（有研究表明，以脱硫后的液化石油气生产MTBE全过程硫浓缩倍数为3~6倍）。MTBE产品中的硫化物主要来自催化裂化和焦化生产的C4原料。

　通过醚化装置可消耗大量的甲醇,这不仅使价格较低的甲醇通过醚化转化为高附加值的汽油产品,提高了炼油厂的经济效益,而且还有利于甲醇工业的发展。采用催化裂化轻汽油醚化催化剂工艺，轻汽油醚化后，烯烃含量降低，醚类化合物不但有较高的辛烷值，而且还有较低的蒸汽压，与汽油中的烃类有相近的热值，醚类掺入汽油后可减少汽车尾气中的CO和未燃烃类。甲醇调合到汽油中，会发挥增值效应，对目前普遍过剩的甲醇找到了新的增值途径。轻汽油醚化工艺已被证明是提高汽油质量的重要手段,是21世纪具有广阔发展前景的清洁汽油生产工艺。我国工艺技术达到了先进、成熟、可靠的水平,并且各有多套工业装置建成投产。轻汽油醚化装置，目前运行效果良好。 

　　催化蒸馏是指在催化蒸馏塔这个特殊设备中，在进行MTBE合成反应的同时进行反应产物的分离，两个过程同时进行，使反应达到完全。反应放出的热直接用来分馏，既减少了外部冷却设备又控制了反应温度，防止了反应区热点超温现象，降低了能耗，节省了投资。从微观上讲，在催化蒸馏塔某个反应单元中，由于反应物中的MTBE被分离移出该反应单元，反应物中的MTBE浓度降低，克服了平衡的限制，因此增强了反应向正方向进行的推动力，使反应向着生成反应物MTBE的方向不断进行，从而使异丁烯达到高转化率。