关于催化蒸馏组件

催化蒸馏组件（俗称催化剂捆包）是一块特制的金属丝网并在金属丝网上放置装有树脂催化剂的管条型网袋，再经卷绕、捆绑制成的。组件中使用的金属丝网是按特定要求进行编制并压制成斜波纹状的不锈钢网；充填树脂催化剂的半刚性管条形网袋是由两层高渗透、耐腐蚀的纤维织物按一定经纬制成的小袋。催化蒸馏捆包过程强化是化工技术发展的重要方向之一,而催化蒸馏是实现化工过程强化的一种有效方法。在CD技术中,催化剂通常以“催化剂构件”形式，布置于蒸馏塔的特定部位,促进反应并提供必要的传质接触表面,从而实现反应与分离的藕合,使两者相互促进。近二十年来,CD技术以其具有突破化学平衡限制、提高反应选择性、降低能耗、节省投资等优点,在醚化、酉旨化、烷基化、加氢等过程中获得成功的工业应用。

用于异丁烯与甲醇醚化反应的催化蒸馏组件内充装的催化剂D005大孔强酸性阳离子交换树脂，其颗粒体积的变化和流动性均依所含水份的高低而改变， 考虑到组件的加工、储放及应用工况，组件内充装的树脂催化剂含水量为38+3%（WT）。因此，当组件充装填完毕、系统经试密、氮气置换以后，在进物料之前须采用甲醇淋洗的方法进行预处理。目的是将这些水份尽可能多地带出反应系统。如有可能，应对从组件中脱出的水份进行计量，以确保进料试车一次成功。在CD技术中,催化剂通常以“催化剂构件”形式(如“催化剂捆包”、结构型催化剂等)布置于蒸馏塔的特定部位,促进反应并提供必要的传质接触表面,从而实现反应与分离的藕合,使两者相互促进。近二十年来,CD技术以其具有突破化学平衡限制、提高反应选择性、降低能耗、节省投资等优点,在醚化、酉旨化、烷基化、加氢等过程中获得成功的工业应用。 　催化蒸馏捆包是催化蒸馏塔内填料，是由特制的金属丝网及树脂催化剂捆包组成。由于许多有机化学反应都存在着化学平衡，为加速化学反应，提高转化率，不仅需要有性能优异的催化剂，还需要不断地将产物进行分离，以打破原有的“化学平衡”。因此，催化蒸馏组件具有将“催化反应”与“产品分离”两个过程结合在一起的特点。

树脂催化剂主要是大孔强酸阳离子交换树脂，这是目前常用的一类催化剂。它是以苯乙烯和二乙烯基苯的聚合物为载体，经磺化反应后制得的大孔强酸性阳离子交换树脂。由于树脂骨架上的功能基(主要是-SO3H)在溶胀状态下有近似无机酸的性质，所以它可作为有机合成反应的催化剂，近年来，随着我国石油化工和精细化工的发展以及中小型化工原料企业的迅速兴起，采用离子交换树脂代替一般无机酸、碱作为非均相体系酸、碱催化剂的使用范围日益增加。