聊一聊轻汽油醚化系统和轻汽油醚化工艺

清洁汽油的发展趋势是低硫、低芳烃、低烯烃和较高的辛烷值。各国对汽油中的硫含量和烯烃含量也提出了更为严格的限制要求。目前的轻汽油醚化工艺方法主要有固定床醚化工艺和催化蒸馏醚化工艺，其中的催化蒸馏醚化工艺是预反应与催化精馏串联的生产工艺流程，但普遍存在醚化反应转化率低的技术问题。

轻汽油醚化系统和轻汽油醚化工艺，其系统组成主要有轻汽油原料罐、一醚化反应器、精馏塔及其重沸器、催化塔、二醚化反应器、萃取塔及甲醇回收塔，其叔戊烯转化率为93%以上。轻汽油醚化催化剂现有技术中，可醚化碳六的转化率只有40%左右。

日益严格的汽油标准对国内炼厂汽油产品提出了更高的要求。由于国内炼厂汽油中的烯烃绝大部分来自催化汽油。目前，催化汽油降烯烃技术主要有：1)降烯烃催化剂和助剂的开发与应用；2)降烯烃工艺技术的开发与应用；3)催化裂化轻汽油醚化技术等。在选择降烯烃技术的时候，应考虑工厂的装置现状、各种汽油的比例、产品的标准等具体情况。一般认为采用轻汽油醚化的工艺路线是降低催化汽油烯烃的较好选择，轻汽油醚化使催化汽油中的C4～C7活性烯烃与醇类反应生成相应的醚，可降低催化汽油烯烃含量10～15个百分点。

轻汽油醚化技术是将催化裂化装置稳定汽油中的C5～C7活性烯烃与甲醇反应生成相应的醚，从而降低了汽油中烯烃的含量。经醚化后的汽油辛烷值可提高1～3个单位。通过醚化装置可以使价格较低的甲醇通过醚化转化为高附加值的汽油产品，提高了炼油厂的经济效益。轻汽油醚化技术主要包括：轻重汽油的分离、选择性加氢、催化醚化、产品分离、甲醇回收等工序。

脱氧（氢）剂主要用于气体纯化、净化等气体制造厂家，还可用于合成氨等化工行业的合成气、煤气、焦化气精制车间；用在浮法玻璃工业、彩电和电子工业生产线的气体净化系统；用于烯烃脱氧精制，石油化工聚乙烯、聚丙烯生产等要求气体中氧含量低于0.1ppm（因为微量02会与催化剂反应而使合成烯烃催化剂活性下降，同时与反应体系中物质反应生成树脂类物质，堵塞合成反应催化剂的孔隙和管道）。