MTBE装置分炼油型和化工型两种

目前MTBE装置分炼油型和化工型两种，炼油型的MTBE用于调和汽油，化工型的MTBE装置生产的MTBE可以裂解生产异丁烯、可以因此有效的分离出异丁烯以生产丁烯-1，MTBE装置后续的装置可以是裂解MTBE装置、可以是丁烯-1装置、可以是异构化装置、可以是烷基化装置，这些装置都希望MTBE装置的副产物含量低。

MTBE装置，特别是化工型的MTBE装置希望生产的MTBE纯度高，希望醚后碳四中的副产物含量低，这样才能生产出高质量的产品，同时减少有害副产物对后续装置的不良影响。比如：在同样的条件下（相同的原料、负荷，相同的工艺条件），使用丹东立和的MTBE催化剂和捆包（专门用于化工型MTBE装置的催化剂和捆包）相比其它一般的催化剂和捆包可以使副产物DME、MSBE的含量下降50%以上，TBA、DME也同比有大幅度的下降。

以10万吨/年MTBE装置（异丁烯含量20%，有的装置的DME含量高达2000多ppm）为例：当DME下降了1000ppm时，每年可少浪费371吨甲醇。先进的技术可以节约成本、可以提高产品质量，既有经济效益又社会效益，更能保护环境。

使化学反应加快的催化剂，叫做正催化剂;使化学反应减慢的催化剂，叫做负催化剂。例如，酯和多糖的水解，常用无机酸作正催化剂;二氧化硫氧化为三氧化硫，常用五氧化二钒作正催化剂，这种催化剂是固体，反应物为气体，形成多相的催化作用，因此，五氧化二钒也叫做触媒或接触剂;食用油脂里加入0.01%~0.02%没食子酸正丙酯，就可以有效地防止酸败，在这里，没食子酸正丙酯是一种负催化剂。

当前，对催化剂的作用还没有完全弄清楚。在大多数情况下，人们认为催化剂本身和反应物一起参加了化学反应，降低了反应所需要的活化能。有些催化反应是由于形成了很容易分解的"中间产物"，分解时催化剂恢复了原来的化学组成，原反应物就变成了生成物。有些催化反应是由于吸附作用，吸附作用仅能在催化剂表面活泼的区域进行。

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