耐高温树脂催化剂可用于输液袋和无菌服等医

耐高温树脂为双组份，本品在两剂混合后会开始反应，其粘稠度会开始上升，并开始释放热量；混合在一起的胶量越多，其反应速度就越快，固化速度也越快，请注意每次配胶的用量。由于反应的速度加快，其可使用的速度会缩短，混合后的胶液量在短时间内使用完；胶液的比例偏差过大或搅拌不均匀，将可能导致固化的不完全，胶水的性能下降。

耐高温树脂催化剂主要是将芳香胺类化合物与苯酚、甲醛在催化剂作用下进行共缩合反应，在酚醛树脂结构中引入耐热性较好的芳香胺结构单元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羟甲基化合物。改性后树脂的耐热性都有显著提高，热失重分析（TGA）结果表明，苯胺改性树脂热分解温度为410℃，三聚氰胺改性树脂 为438℃，都比纯酚醛树脂380℃要高，制得的摩擦材料在高温下有较好的摩擦性能，是应用较为普便的改性方法。

用这种耐高温树脂催化剂合成的树脂能够用来制造输液袋和无菌服等医疗用品，电子材料的被覆材料以及金属和木材的代用品等。目前，该公司正在建设工业应用试验设备，以验证其在工业生产上的实际效率。北海道大学教授市川胜就这一技术成果评论说，在一般情况下，树脂的分子量越大，其强度、耐热性和气密性也就越强，但是合成速度也就越慢，耐高温树脂催化剂的新成果加快了反应速度。如果能在工业上获得应用，新技术将对石油化学工业产生很大影响。