醚化技术当前的情况如何

　　醚化技术是当前我国炼厂提高汽油质量的重要手段，该技术是轻汽油中碳五、碳六叔碳烯烃与甲醇进行醚化反应生产醚化轻汽油，降低了烯烃含量的同时提高了辛烷值，并增加汽油产量。针对各炼厂汽油池中硫含量、烯烃含量和辛烷值的不同，需同时开发C5/C6 异构化、轻汽油醚化、烷基化等高辛烷值组分生产技术来解决问题。

　　该技术加工原料适用馏程20～70 ℃，要求终馏点≤72 ℃,二烯烃≤200 ppm。该技术具有以下优点：FCC 轻汽油馏分直接作为加工原料；脱烯率高；醚化轻汽油RON 提高明显；能耗低，汽油产品增值显著。我国的轻汽油醚化技术发展较快，醚后油品质量好，经济效益高，该技术已达到国际先进水平，具有较好的市场前景。

　　丹东立和化工有限公司的轻汽油醚化催化剂生产工艺采用两种技术，分别为：技术1：原料水洗+反应器+反应器+催化蒸馏+副反应器+甲醇回收技术；技术2：原料水洗+反应器+反应器+催化蒸馏+侧线采出+甲醇回收技术。采用技术1或技术2主要看轻汽油中叔戊烯和叔己烯的含量。副反应器的优点是催化蒸馏塔可以在使用相同量催化剂的条件下，使高碳烯烃的转化率提高，达到增长醚和节省塔费用的目的，上述技术1可以使轻汽油中叔戊烯转化率达到96%以上，叔己烯的转化率达到52%以上；上述技术2可以使轻汽油中叔戊烯转化率达到90%以上，叔己烯的转化率达到60%以上。两台醚化反应器串联使用，醚化反应器和副醚化反应器装填散装MTBE催化剂、催化蒸馏塔装填捆包式催化剂。