MTBE催化剂失活原因（一）

MTBE催化剂合成反应原理为：在一定的温度和压力下，在催化剂的作用下，异丁烯与甲醇反应生成甲基叔丁基醚。

催化剂失活的原因分析：

（1）原料中的水含量

如果原料中含有水，水和异丁烯生成叔丁醇（TBA），聚集在催化剂的表面，使催化剂的反应面积减少，影响到催化剂的催化效果。

（2）原料中的碳五含量

原料中碳五的含量高时，由于碳五中含有异戊烯等不饱和烯烃，因此在反应条件下会同时产生一些副反应。随着原料中的碳五含量的增加，在MTBE中的副产物TBA、DIB、DME等也随着增加，在这些副产物的生成反应过程中，催化剂的酸性中心同样要被抢占，从而使催化剂的有效催化活性降低。

（3）反应温度的影响

反应温度低对催化剂的使用寿命有利，长期在高于90—100℃下操作，磺酸基团易脱落，使催化剂活性显著降低。合成MTBE反应是一个放热反应，反应温度应控制在40—70℃，在这个温度范围内，MTBE的纯度较高，副产物DIB和TBA较少，对催化剂的使用寿命很有利，并且催化剂的活性和选择性都很好。