如何提高MTBE产量生产正丁烯

产能过剩是MTBE行业必须面对的问题。据王洪国分析，在激烈的市场竞争条件下，MTBE行业肯定会经历重新洗牌的过程。 

国有炼厂和拥有大型MTBE装置的生产企业将在市场经济条件的驱动下，通过区域布局、价格博弈和经营模式等方面的磨合，形成更紧密的合作方式。MTBE生产企业之间也会通过竞争与合作的方式寻找最佳销售半径，逐步建立企业间的协商和沟通机制。同时，企业还可以通过资源互补共同开发海外市场。以此情形下，小产能和工艺落后的装置将会因缺乏竞争力而逐渐被市场淘汰，整个MTBE行业将出现生产企业越来越少、单套规模越来越大的发展趋势。另外，处于中间环节的调油商和贸易商也将逐步淡出市场。 

异丁烷分离塔放在MTBE装置前，若要高效分离异丁烷、异丁烯则成本较高，低效分离二者都会有损失，影响MTBE产量。因此，若要追求MTBE产量并减少异丁烷损失，可考虑将气分轻碳四全部进入MTBE装置，以充分利用异丁烷。

在MTBE装置后增加异丁烷分离塔，醚化后未反应碳四（主要含异丁烷、正丁烯）再进入异丁烷分离塔，塔顶产出异丁烷作烷基化原料，塔底产出纯度较高的正丁烯。未反应碳四所夹带的微量甲醇、MTBE、水等对烷基化反应有害的物质绝大部分进入正丁烯中。

随着全国成品油质量升级步伐的加快，市面销售的辛烷值最低的汽油牌号已经从90号汽油提升至当前的92号汽油，汽油辛烷值大幅度增加，那意味着炼油商汽油池也需要大量高辛烷值汽油调和组分。因此，自2005年开始，国内炼油商在考虑环境评价、性价比等因素后，最终选择新建MTBE装置。