简述MTBE催化剂的产量及现状

甲基叔丁基醚，俗称MTBE，汽油调和中最重要调和组分，其特点是产品生产工艺相对简单，辛烷值高达112---130，原料来源广泛。在20世纪一问世，就由于其上述有点，受到广大炼油商的追捧。国内MTBE生产工艺主要zhuanli商是山东齐鲁设计院研究，其生产工艺是催化蒸馏法生产MTBE，国内多数炼油商都使用其工艺新建MTBE装置。催化蒸馏法的工艺特点是工艺流程简单，MTBE产品收率高，产品辛烷值高达115—120。

异丁烯的化工用途主要包括两种，一种是用于生产MTBE和叔丁醇，另一种用于生产丁基橡胶、MMA、聚异丁烯、医药中间体等多种有机化工原料和精细化学产品。后者主要是指纯度高于99.5%的高纯度异丁烯。

高纯度异丁烯主要的生产工艺有两种，一种是MTBE裂解工艺，另一种是叔丁醇脱水工艺。其中在全球三个生产地的装置以及韩国松原公司装置均采用叔丁醇脱水工艺，其他装置大多采用MTBE裂解工艺。其中，MTBE裂解法制高纯度异丁烯在现有装置中占比较大，主要原因在于MTBE合成工艺的迅速发展。尤其是对于拥有MTBE合成装置的炼油厂，MTBE裂解工艺是一条比较理想的高纯度异丁烯生产工艺路线，也是国内普遍采用的工艺路线。我国的吉林石化锦江油化厂、燕山石化、南京梅山、兰州三叶等都建有不同规模的MTBE裂解制高纯度异丁烯装置。各公司有关MTBE催化裂解的工艺流程大同小异，主要差别在于设备的分布于催化剂的选择。而叔丁醇法生产高纯度异丁烯技术。

在碳四烯烃中，相对顺、反丁烯和异丁烯而言，尽管正丁烯也是优质的烷基化原料，但因其具有独特的化学特点，如α-烯烃的分子结构，具有相对活泼的反应性能，用途非常广泛。如近年来发展的醋酸仲丁酯工艺，反应条件缓和，正丁烯的转化率高，产品具有较好的市场前景。高纯正丁烯（纯度＞99%）则具有更高的附加值，可聚合生产全同聚1-丁烯，也可与丙烯共聚生产特殊用途的聚丙烯，还可与乙烯共聚生产特殊用途的聚乙烯，这些树脂与均聚聚丙烯、均聚聚乙烯、乙/丙共聚的聚丙烯相比，具有透明度更高、韧性更好、耐磨性更强、耐环境应力开裂和抗冲击性能更优的独特优点，是我国缺乏的资源。正丁烯还可用于生产甲乙酮。总之，提升正丁烯附加值的空间很大。

近年来，随着异丁烷脱氢技术及催化剂的不断改进和成熟，为国内异丁烯生产提供了一条新途径，也使碳四深加工产业链得到延伸，代表厂家如盘锦和运。

2016年，世界高纯度MTBE催化剂的总消费量为243.9万吨，其中54.3%用于生产丁基橡胶，27.7%用于生产MMA，14.4%用于生产聚异丁烯，3.6%用于生产其他产品。