简要介绍新型的催化蒸馏捆包

一种不同于传统的醚化催化蒸馏塔的新型设备：

催化蒸馏装置是一种基于放热反应的反应物与生成物沸点不同，将催化反应与分离两个过程耦合集中在同一设备中进行的装置。在反应进行的同时，充分利用反应放热使反应物与生成物分离，以破坏反应的平衡，使反应完全，进而达到更高的反应转化率。因此，简化了过程流程，投资省、能耗低。

催化蒸馏的反应床层中催化剂以捆包或散装形式装填，这种新组件与捆包形式装填的催化剂反应床层相比，具有装卸方便、费用低的优点，但催化剂床层下部的丝网边缘与反应床层壁及支撑板之间很容易形成缝隙，粒度较小的催化剂泄露到催化蒸馏塔塔釜，既造成催化剂损失，同时酸性催化剂又对设备造成腐蚀，还会使塔釜产品分解，使产品纯度下降。其反应段除了包括降液管、溢流堰和受液盘外，在分离塔盘上还设有汽升管，汽升管底部与受液盘之间是封闭的，所述的汽升管与汽升管之间、汽升管与降液管、溢流堰或塔体之间围成的自由空间是催化剂装填区。提供的催化蒸馏设备其反应床层虽以散装形式装填催化剂，但由于汽升管的数量依据塔的汽液相负荷而定，因此，每一层反应段可能有多个催化剂区水平放置，导致设备制造复杂，催化剂装卸不便等缺点，在实施上存在一定难度。

分馏反应塔板型催化蒸馏设备其特点是，反应段由一个或若干个分馏反应塔板构成，每个分馏反应塔板分为两个区域，上为分馏区，下为反应区，反应区顶端有液相反应物料进口，中间为倒漏斗状液相反应物料导管，下部是扩大的催化剂床层。提供的催化蒸馏设备创新点在于反应床层上部的液体分布器型式，缺点是催化剂床层底部仅设有催化剂支撑板，易造成催化剂泄露。

本实用新型的目的在于提供一种新型催化蒸馏设备，通过改进催化剂反应床底部的密封方式，解决了原床结构中以石棉绳做密封填料密封效果差的问题，避免了石棉绳对操作人员造成危害及对环境的污染，防止了催化剂床催化剂的泄露，提高了产品纯度。

新型催化蒸馏设备，外壳内的底部设有催化剂反应床，其特征在于催化剂反应床由催化剂支撑板、不锈钢多孔筛板和不锈钢丝网构成，催化剂支撑板通过连接件固定在外壳上，不锈钢多孔筛板与催化剂支撑板固定在一起，不锈钢多孔筛板上铺设有至少三层不锈钢丝网，丝网边缘塞入外壳与催化剂支撑板间的缝隙内，Z上层的不锈钢丝网上面铺设惰性填料，催化剂散装在惰性填料与液体分布器之间。

Z下层的不锈钢丝，中间层不锈钢丝网呈U形折出，U形内两侧留有的缝隙分别用金属片定位，金属片之间用楔形金属块楔紧，Z上层的不锈钢丝网平铺在中间层的不锈钢丝网上，边缘压有不锈钢压板。

催化蒸馏捆包采用了特殊的密封安装方式，密封效果好，解决了原床结构中以石棉绳做密封填料密封效果差的问题，避免了石棉绳对操作人员造成危害及对环境的污染，防止了催化剂床催化剂的泄露，提高了产品纯度，并且设备更易于加工制造、安装。