轻汽油醚化催化剂工艺的原料

轻汽油醚化技术中关键的核心是轻汽油醚化催化剂，它是一种具有特殊结构的新型催化材料，能够催化甲醇和汽油中叔碳烯烃反应生成高辛烷值的醚类化合物，既降低了汽油中的烯烃含量，解决了汽油质量升级中降烯烃的问题，又提高了汽油辛烷值，并且将低价值的甲醇转化为高价值的汽油，增加了企业效益。

当前，对催化剂的作用还没有完全弄清楚。在大多数情况下，人们认为催化剂本身和反应物一起参加了化学反应，降低了反应所需要的活化能。有些催化反应是由于形成了很容易分解的"中间产物"，分解时催化剂恢复了原来的化学组成，原反应物就变成了生成物。有些催化反应是由于吸附作用，吸附作用仅能在催化剂表面最活泼的区域(叫做活性中心)进行。活性中心的区域越大或越多，催化剂的活性就越强。反应物里如有杂质，可能使催化剂的活性减弱或失去，这种现象叫做催化剂的中毒。    

工艺的原料为FCC轻汽油的C5～C7馏分，工艺流程主要包括1台选择加氢预处理反应器、1台轻汽油分离塔、2台醚化反应器和1台催化反应蒸馏塔、1台甲醇萃取塔和1台蒸馏塔。原料经选择加氢预处理后进入分离塔，分出多余的H2后进入沸点醚化反应器进行反应，反应后进入催化反应蒸馏塔。未反应的C5烯烃与甲醇的共沸物从塔顶馏出后，进入甲醇萃取塔和蒸馏塔，从甲醇蒸馏塔顶出来的甲醇返回醚化反应器的入口进行再反应。从催化反应蒸馏塔底出来的物流为醚化轻汽油，由于该公司的这项技术没有竞争力，目前已经逐步退出该市场。