催化蒸馏捆包的注意事项

        80年代，美国CDTECH公司率先成功的开发了这种催化蒸馏技术，将非均相催化反应和产品分离两个单元操作结合在一个塔中同时进行，具有使醚化反应进行完全的特点；同时由于使反应、分离，再反应、再分离的高转化率工艺大大简化，投资大为降低；因为捆包的有弹性的不锈钢网，使催化剂床内有足够的自由空间，便于汽液两相逆向流动。细条状的催化剂小袋相互隔开，使得催化剂与可造成其失效的有害物质接触的机率降低，加上催化蒸馏把反应温度严格控制为系统压力下的物料泡点温度，且不存在热点及冷却问题。可防止树脂催化剂上磺酸基团的脱落，因此大大延长了催化剂的使用寿命。

        1、新装捆包的预处理：为了将捆包内催化剂中的水分带出，要用甲醇淋洗的方法置换，控制好捆包中的催化剂水分，以确保生产出合格产品。

        2、催化蒸馏塔停车处理：停车时首先要保护好捆包。可将物料退出后进行氮气保护，但不可以采用蒸汽蒸煮，压缩空气置换等常规的停车处理手段，以免造成捆包内催化剂活性降低甚至报废。

        3、捆包的装填要严格按规范操作，我公司有专门的技术人员进行捆包的安装。

        4、捆包的使用条件要合理，MTBE装置中可能出现的副反应主要是在催化蒸馏部分产生，因此除捆包的制造水平、捆包的填装方法外使用条件也是关键因素。对此我公司将提出建议以供参考。

        5、捆包的搬运要轻拿轻放，一旦打开捆包包装有催化剂泄露的情况就不要装填，以免装填后继续泄露，造成醚后碳四中异丁烯含量升高、MTBE纯度下降和捆包的使用寿命缩短等后果，同时运输和保存要防止重压和雨水等污染，装填到催化蒸馏塔中的捆包的高品质是MTBE装置高效运行的保证，是好的MTBE产品和高经济效益的保证。